Автоматизация технологических процессов и производств

Современную жизнь человека невозможно представить без электроники, гаджетов и компьютеров. Они не только упрощают жизнь, но и автоматизируют некоторые ее аспекты. То же самое происходит и на производствах, и в организациях. Рано или поздно большинство средств и процессов на заводах роботизируются, в организациях введутся совершенные CRM и ERP системы. В материале будет рассмотрено, что такое автоматизация технологических процессов и производств.

Сущность автоматизации

Автоматизация производственных процессов имеет сегодня приоритетное значение для предприятий, так как она способствует меньшему количеству брака, меньшим расходам и высокой производительности труда.

Автоматизация технологических процессов и производств
Полностью автоматизированный процесс сборки автомобиля

Автоматизация процесса — это совокупность методов, позволяющих создать системы, которые могут управлять процессом без участия человека. Она представляет собой:

  • Довольно сложный и специфический технологический процесс, заключающийся в оснащении производства технологиями, способствующими упрощению работы сотрудников и удешевлению продукции;
  • Описание и автоматизацию техпроцессов, а также их модернизацию не только одноразово при внедрении технологий, но и на всем этапе работы предприятия;
  • Постоянное совершенствование технологий, необходимое для решения задач, связанных с эксплуатационными качествами техники и ее актуальностью.

Основными показателями на производствах стали качество техники и ее продуктивность. Автоматизация представляет собой постепенную замену старых мануфактурных методов на современные технологии и является процессом, то есть это не единоразовое мероприятие. Механизмы производства постоянно модернизируются и переходят от более старых форм к совершенным, а их автоматизация способствует более продуктивному труду и заменяет большую часть ручных операций машинными.

Важно! Идеалом считается цикл производства, где все делают машины, а человек выступает в качестве оператора. Помимо автоматизации самого процесса изготовления, автоматизируется и диагностика исправности ПО и механизмов, формирование отчётности.

Средства автоматизации включают в себя устройства для фиксации и передачи информации для ее использования другими машинами и оператором.

Автоматизация технологических процессов и производств
ПО, обслуживающее автоматизированный бетонный завод

Затруднения в проведении

Несмотря на то, что положительных моментов от автоматизации огромное количество, существует ряд проблем, связанный с невозможностью ее осуществления стандартными компонентами. Среди них:

  • Внедрение сетевого оборудования в общую систему. Качественное внедрение проектов невозможно без отладки и сопровождения. Основной проблемой остаются сетевые компоненты, которые являются связующим звеном между всеми датчиками, приборами, контроллерами. Для их совместной работы требуется единство стандартов, с помощью которых они смогут взаимодействовать. Если этого не будет, возможны аварии из-за обрыва основных каналов связи. Для предотвращения этого используются дублирующие каналы.
  • Внедрение автоматизации в процессы. Работы по сборке на некоторых предприятиях составляют около половины всей затраченной энергии. Это вынуждает автоматизировать не только отдельные блоки, но и связывать их с другими отделами и процессами.
Автоматизация технологических процессов и производств
Модель бизнес-процессов компании

Все чаще системы становятся более сложными, а значит, требуют обслуживания высшего качества, которое не может быть достигнуто из-за нехватки квалифицированных кадров в профессии. Вследствие этого производители автоматизируют большую часть процессов и уменьшают влияние человека на работу.

Важно! Проблемой здесь может стать то, что на одних производствах уровень автоматизации может достигать 50%, а на других — всего 5%. Связано это со спецификой или отраслью производства, его сложностью.

Условия, необходимые для автоматизации на предприятии

Перед тем как провести механизацию и модернизацию предприятия, следует ответить на несколько вопросов. Не зная ответов на них, сотрудникам и руководителям будет тяжело осуществить внедрение, выработать правильный подход

Цель автоматизации

Исходя из анализа и статистики, можно сделать вывод, что чаще всего инициатором автоматизации является собственник, гендиректор, бухгалтер и т.д. Соответственно, у каждого из них есть свои ожидания конечного результата и выгод. Лучше всего, когда проектом занимаются высшие лица предприятий, потому что именно они способны указать причины механизации, среди которых могут быть:

  • переориентация производства;
  • изменение принципов управления предприятием;
  • замена существующей и устаревшей системы;
  • продажа предприятия для увеличения его рыночной стоимости.

Более того, начальник способен определить приоритетные моменты и решить любые конфликтные ситуации. Их статус позволяет смягчить отношение к проекту простых сотрудников.

Автоматизация технологических процессов и производств
Автоматизированное рабочее место оператора

Причины выбора метода

Определившись с инициаторами, следует решить вопрос, связанный с тем, что именно ждут от системы. Чаще всего такие проекты реализовываются для повышения управляемости. Современное управление невозможно представить без информационных систем. Если в организации происходит обмен огромным количеством информации, следить за которым невозможно вручную, то автоматизация — это выход. Если ИС нет, то следует оценить ситуацию здраво и понять, даст ли что-нибудь автоматизация после внедрения.

Выбор процессов, подлежащих автоматизации

Один из самых сложных вопросов: какие именно техпроцессы будут обрабатываться. Чаще всего они связанны с определенными механизмами, а также обработкой информации больших объемов. Обычно это бухгалтерия и налоговый учет. В первую очередь нужно выбрать систему начального уровня, которая подойдет по всем требованиям и не будет сковывать организацию при дальнейшем росте. Для небольших компаний это решение подходит идеально, но для более крупных нужно не просто определить процесс, но и получить его точное описание. Помимо этого, для больших организаций следует определиться с:

  • составом бизнес-процессов предприятия;
  • результатами, ожидаемыми для каждого процесса;
  • последовательностью действий, необходимых для достижения результата;
  • «хозяином» процесса, ответственным за его выполнение;
  • исполнителем процесса;
  • что является входом и выходом для процесса.
Автоматизация технологических процессов и производств
Одно из популярнейших ПО для управления процессами — SCADA

Основные объекты

Основными объектами автоматизации на предприятиях стали:

  • технические средства;
  • программируемые системы;
  • агрегаты и механизмы;
  • электродвигатели;
  • щиты и пульты;
  • вспомогательные средства автоматизации;
  • проектирование систем автоматизации.

Стоит подробнее разобрать каждый из них.

Технические средства

Средства представляют собой приборы, которые регулируют некоторые процессы в системах, в виде определенных сигнализаторов. Их функции зависят от задач: отслеживание, управление и т.д. Автоматизация таких средств включает температурные датчики, датчики давления и других параметров. Такие приборы должны обладать повышенными эксплуатационными характеристиками: выдерживать высокое давление и температуры, влажность, химические вещества.

Программируемые системы

Качество систем управления заметно выросло на фоне снабжения производств программируемыми с помощью машинного кода микроконтроллерами и вычислительными устройствами. Для промышленности эти системы имеют конкретное значение с точки зрения управления и автоматизации проектирования, испытаний и экспериментирования.

Важно! Вычислительная техника в режиме реального времени выполняет регулирование и управление техпроцессами и в машиностроении называется вычислительным комплексом.

Автоматизация технологических процессов и производств
Программируемый логический контроллер для управления техпроцессом

Агрегаты и механизмы

Физическое выполнение всех действий берут на себя агрегаты и механизмы. Они представляют собой электрические, гидравлические или пневматические устройства. Автоматизация производства предполагает замены всех механизмов на электрические и пневматические механики, чья конструкция может включать специальные регулирующие приборы и приводы.

Электродвигатели

В системах автоматизации электродвигатели имеют не последнее место. Они формируют основы многих приводов и исполнительных приборов, приводящих в движение другие механизмы. Машины, управляемые электроприводами, могут изменять направление рабочих органов, но не скорость выполнения работы. Автоматизация же делает возможным применение бесконтактных механик с полупроводниковыми и магнитными усилителями для регулирования скорости работы.

Автоматизация технологических процессов и производств
Типичный привод для исполнительного агрегата

Щиты и пульты

Для управления всеми агрегатами и устройствами используются щиты и пульты, монтируемые на предприятиях. Они содержат функционал для регулирования и измерения рабочих параметров. Конструкция щита выполнена в форме ящика или шкафа, панели, располагающих средствами автоматизации. Пульт же используется в качестве центра для дистанционного управления механизмами.

Вспомогательные средства автоматизации

Вспомогательные средства являются вторичными, но, несмотря на это, обеспечивают дополнительные функции по контролю и управлению производством. К ним могут относиться: реле для управления, командные пульты и кнопочные станции. Разновидностей таких устройств множество, но все они нацелены на удобное и безопасное управление агрегатами.

Проектирование систем автоматизации

Проектирование включает в себя специальные средства для модернизации. Основным из них является схема. Она позволяет отображать всю структуру, характеристики и прочие параметры будущих систем, которые будут автоматизированы.

Автоматизация технологических процессов и производств
Кнопочная станция — вспомогательное средство механизации

Таким образом, автоматизация технических процессов и производств — одна из основных задач современных предприятий. Именно она обеспечит конкурентоспособность в будущем, повысит производительность и уменьшит воздействие человеческого фактора на многие этапы производства, приводящего к учащенному браку, задержкам и повышенным расходам.